CIP清洗系列

CIP清洗系列特點：

CIP系統控制有兩種方式:手動控制和自動控制。

手動控制完全由手工操作閥門，如加液、清洗、排放、控溫等功能。自動控制是由設計人員按要求來設置能夠調節的流量、溫度、濃度、

壓力、時間等參數儀器和儀表對CIP系統進行自動控制，并且按設定的清洗工藝，以最少的時間、工作量、耗量，完成清洗的目的，實現

最大的利潤。由于考慮酸、堿等清洗液對人體的傷害及清洗質量是無菌生產的重要因素，因此CIP的自動控制顯得十分必要。

可能很多人都認為CIP裝置就是用水和堿水對著清洗設備內腔進行沖洗。如果僅停留在這樣的認識，那是最低層的。CIP裝置應該根據它

的清洗工藝來設計。

首先該明確它的清洗對象是什么，需要用什么樣的清洗劑對它清洗，清洗劑的種數決定洗罐的數量。

其次是搞清清洗劑的濃度(包括水)、溫度、壓力、速度、時間、距離(距清洗罐)和雷諾數。

第三是清洗的順序，先洗什么，后洗什么，哪些一次性洗，哪些定期洗。這些就是制定清洗工藝的依據，也是選擇配置的依據。CIP系統

中關鍵的是其清洗工藝。設備是硬件，工藝是軟件。不同的清洗對象(啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、食品、化妝品等等)，

本質上應有不同的清洗工藝。研究CIP，應該是研究清洗工藝。

到目前為止還沒有制定出針對啤酒、飲料、乳制品等等行業一個完整的、科學的、系統的、規范的清洗工藝。由于提供設備的廠家往往不

具備這種研究的條件。為了克服設計上的盲目性，只有設備設計者、清洗劑供貨商和客戶緊密聯系，共同分析、研究才能制做出較為理想

的、滿足客戶要求的CIP設備。

CIP裝置在整個罐裝線中僅扮演著一個輔助角色，盡管它是必不可少的。所以很容易被人們忽視。一旦新的標準在食品飲料生產中頒布和

強制實行，也必將提高對CIP設備的設計和功能的要求，如果從現在起就建立設備的基礎配置，將能盡快適應今后立法者提出的更加嚴格

的法律要求。